自年初以來，保險(xiǎn)粉市場(chǎng)形勢(shì)看好，滿負(fù)荷生產(chǎn)給維護(hù)保障帶來壓力。車間核心裝置干燥釜由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，在大法蘭根部出現(xiàn)裂紋傾向，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)影響設(shè)備正常運(yùn)行，還導(dǎo)致安全隱患。就連生產(chǎn)廠家來人看后表示無能為力，沒有辦法消除應(yīng)力……

錦邦公司急他人之所急，決心根治這影響產(chǎn)量的“頑疾”。質(zhì)保部馬上行動(dòng)起來，劉工、胡工第一時(shí)間察看現(xiàn)場(chǎng)，與技術(shù)人員、維修人員加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，制定詳細(xì)的返修方案，并指定有壓力容器作業(yè)證的儲(chǔ)師傅和有豐富打磨經(jīng)驗(yàn)的印師傅，專門負(fù)責(zé)解決大法蘭裂紋問題。

壓力容器檢測(cè)站先檢測(cè)出外部裂紋位置，然后刨開筋板，兩邊再刨出100×80的空間。露出釜體裂紋缺陷，打磨后再檢測(cè)一次，確定裂紋是否消除干凈。由于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備密集，作業(yè)空間有限，碳弧氣刨使用會(huì)帶來安全隱患，嚴(yán)格票證管理，在符合安全作業(yè)規(guī)范的前提下，只能用電焊一點(diǎn)點(diǎn)吹掃。打磨是一個(gè)細(xì)致活，直接影響焊接質(zhì)量。印師傅頭戴防護(hù)鏡，或蹲或站，直至打磨出符合焊接要求的V形坡口；焊接要求更是高，電流電壓匹配，還要控制層間溫度。打磨后施焊，試壓期間再聯(lián)系檢測(cè)站，進(jìn)行焊接后的無損探傷，確保無恙，保壓1小時(shí)后恢復(fù)加強(qiáng)板。

A裝置8號(hào)干燥釜自上月10日檢修完成，使用至今沒有出現(xiàn)問題，目前4號(hào)、5號(hào)、7號(hào)釜已返修完成，下一步將對(duì)B裝置干燥釜進(jìn)行維保。

截至目前，維保四班共完成壓力容器返修近二十臺(tái)／次，包括二氧化硫貯槽貫穿氣孔返修，合成釜更換進(jìn)料短節(jié)。返修效果達(dá)到了使用崗位的認(rèn)可，同時(shí)也消除了諸多的危險(xiǎn)源、浪費(fèi)源、缺陷源，有力保障了保險(xiǎn)粉車間生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行。正如錦邦公司一直以來強(qiáng)調(diào)的：發(fā)揮人員和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，精準(zhǔn)維修，服務(wù)生產(chǎn)的同時(shí)，業(yè)務(wù)向整個(gè)園區(qū)拓展。